一、新型饲料混合机安装方法？
饲料混合机安装前，需要在粉碎机自吸管的进料口处挖出一个锥形坑，让粉碎机的进料吸管正中心对准坑中心，吸料管底部到坑底8厘米左右,切不可太深或太浅，太深的话粉碎物料最后将吸不净,太浅的话粉碎机物料将堆死在进料吸管底部而不上料。
在安装时，粉碎机与下边粉碎机支架及各个法兰盘交接中间必须加防尘垫，防止粉尘泄露，机器必须放在水平地面，以减小机器日后使用过程中的震动，粉碎机在使用过程中无正反转要求，如果反转可引起电机烧坏，搅拢片严重变形，所以机器进料前务必确定搅拌电机转动方向,避免引起不必要的麻烦。
在使用过程中所加物料严格按机器所标容量进行操作,切勿加多，加多的话容易使搅拌机上盖顶开轴承脱位。所加物料每次混合量最少为200公斤，饲料混合机组操作时候必须使用配电箱，可有效防止超载，避免造成电机损坏，7.5KW电机使用32A以上的交流接触器,11KW的使用40A以上的交流接触器,15KW的使用50A以上的交流接触器。
工作时候先开立式饲料混合机电机，然后开粉碎电机，待粉碎物料进完之后可以关掉粉碎机电机，等再搅拌3-5分钟再关搅拌电机，最后再进行放料。待放不出料时候开动搅拌电机即可把混合机内的物料全部放空，放空之后方可进行下批饲料的加工工作。
二、立式饲料混合机如何加油？
1.立式饲料混合机在运转过程中不得检修和润滑。
2.立式饲料混合使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。
4.减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。
三、饲料混合机最佳混合时间？
粉状饲料混合时间应该控制在20~30分钟，时间短混不均匀，时间过长，饲料不同原料会因不同的振动频率而分层。
另外应该将成型的配合饲料存放在低温、干燥、避光和清洁的地方，颗粒状配合饲料的储存期为1~3个月的时间；粉状配合饲料的储存期最好不超过10天，时间越短越好；粉状浓缩饲料和预混料因加入了适量的抗氧化剂，所以其储存期分别为3~4周和3~6个月。
四、螺带混合机安装？
需要仔细安装。因为螺带混合机在生产过程中起到非常重要的作用，如果安装不当，可能会影响生产效率和产品质量。在安装螺带混合机时，需要注意以下几点：首先，需要确保机器的安装位置平稳牢固，不会晃动或者倾斜；其次，需要正确连接管道和电源线路，确保电路和管道的顺畅通畅；最后，还需要进行调试和测试，确保螺带混合机的运行稳定，以及是否存在故障或缺陷等问题。此外，为了保证螺带混合机的长期运行效果和维护成本，需要对其进行定期的保养，以及进行必要的更换和维修。因此，在安装螺带混合机之前，需要在机器的使用说明书或者相关技术手册上仔细阅读相关操作注意事项，以确保正确、有效的使用和维护。
五、如何分辨饲料混合机好与坏？
一、混合性能是决定混合机质量好坏的关键
鱼虾等饲料基本上是将多种原料成分混合而成的配合饲料，因此饲料混合机的混合性能直接关系到饲料质量的好坏。
二、情况不同所选的混合机种类不同
要选择好的混合机，了解国家机械行业标准中规定预混合饲料的混合均匀度应≥95％，配合浓缩饲料的混合均匀度应≥90％。目前国内饲料混合机的型式有浆叶式、螺旋锥式、转鼓式、立式、犁刀式、螺带式等等，在海水网箱养殖中，需要添加小杂鱼浆等，在选饲料混合机时功率要适当加大。因此农民渔民朋友们可根据自己所需的生产量、饲料品种及混合要求进行比较选择。在饲料混合机产品国家监督抽查中产品合格率为86.4％。
三、如何判断混合机质量的好与坏
质量差的饲料混合机主要表现在以下5个方面：
1、均匀度没有达到要求
混合均匀度达不到标准要求，说明混合后饲料的营养成分不均衡，将可能危害养殖鱼虾的生长，这是饲料混合机设计不合理所致。在国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6％。
2、自然残留率高（设计不合理）
自然残留率高是指混合结束自动卸料后，饲料混合机内饲料残留量大，易引起不同饲料间的混杂污染，而且残留物变质后易引起细菌繁殖。
3、吨料电耗超标，增加生产成本。
4、饲料混合机排料口或其它结合处不密封造成粉尘及原料的泄漏、粉尘超标。
5、安全性差表现在无传动防护装置、无除铁装置、无联锁联动装置、无安全警示标志等。
六、水产饲料混合机需要什么材质？
水产饲料混合机需要不锈钢材质。因为不锈钢具有耐腐蚀、耐热、无毒、易清洗等优点，能够保证水产饲料混合机在长时间使用中不被腐蚀、不受污染，而且易于维护和保养。此外，不锈钢还具有良好的机械性能和加工性能，能够满足水产饲料混合机的制造要求。因此，水产饲料混合机选择不锈钢材质是理想的选择。
七、饲料混合机不吸玉米怎么办？
第一种: 散风袋散风不好。一般粉碎机上都有两个散风口，散风口上面需要用面口袋扎上，让风散出去，把粉尘过滤下来，如果散风口散风效果不好的话，吸料口那也是上不去料的，
第二种：上料口离地面高度不合适。过高的话，上料管聚不住风，上不去料，太低的话，进不去
第三种：电机坏了，转速达不到。
八、如何设计高效的猪饲料混合机？
引言
猪饲料混合机在畜牧业中扮演着至关重要的角色，其设计对于猪饲料生产的效率和质量至关重要。本文将介绍如何设计高效的猪饲料混合机，以满足猪饲料生产的需求。
猪饲料混合机的重要性
猪饲料混合机是猪饲料加工生产线中不可或缺的设备之一。它的作用是将各种原料进行混合均匀，确保猪饲料中各种营养成分的均衡，从而提高猪的生长速度和肉质品质。
关键设计要素
1. 混合桶设计： 混合桶的设计应充分考虑原料的加工特点，确保原料能够充分混合，避免出现死角。
2. 搅拌装置设计： 搅拌装置应具有高效均匀混合的能力，同时要考虑到耐磨耐腐蚀等特性，以保证长期稳定运行。
3. 传动系统设计： 传动系统应确保搅拌器的稳定运转，并具备一定的过载保护功能，以应对原料密度不均等突发状况。
高效设计原则
1. 提高混合效率： 通过优化搅拌装置和混合桶的结构设计，提高混合效率，减少能耗，降低生产成本。
2. 确保操作安全： 设计中要考虑到操作人员的安全，避免意外伤害，减少维护成本。
3. 降低维护成本： 选择耐磨耐腐蚀的材料，并合理布局，降低设备的维护成本和停机时间。
后记
通过本文的介绍，相信您对于猪饲料混合机的设计原则有了更清晰的了解。合理的设计不仅可以提高生产效率，还能够降低生产成本，对于猪饲料生产企业具有重要的意义。
感谢您阅读本文，希望对您有所帮助。
九、夏天饲料混合机加水会不会好制粒？
不好制粒
水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。
十、饲料混合机大轴漏料怎么办？
可以按下面的方法来处理：
把混合机的大轴拆下来，检查大轴轴承位的磨损情况，然后将用不锈钢焊条将大轴轴承位补好，再在车床上面重新加工好轴承位，再将上去就可以了。
